球形鋁粉、鉛錫合金粉以及各類 3D 打印霧化金屬粉末，顆粒球形度、衛星粉數量、粒度分布對粉末流動性、松裝密度、打印成型質量影響巨大。傳統檢測手段只關注粒度指標，忽略顆粒形貌；人工顯微觀測效率低、缺少統計數據，難以對批量粉體開展客觀評價。藍景靜態圖像顆粒粒度粒形分析儀依托靜態圖像分析技術，針對金屬粉末樣品實現粒度與粒形同步定量檢測。

顆粒靜止置于樣品臺，顯微光學系統采集高清二維圖像，800 萬像素 1.62μm 小像元相機捕捉顆粒表面細節；軟件完成輪廓分割，輸出粒徑、費雷特徑、圓度、長寬比等二十余項參數，符合 GB/T 15445.6?2014、ISO 9276?6 形態參數計算規范。2X?40X 多組物鏡覆蓋 0.5?4500μm，一鍵自動標定保障標尺溯源可靠，標樣 D50 誤差≤1%。非降噪邊緣識別技術適配反光金屬顆粒，粘連重疊顆粒自動識別排除，規避團聚體造成結果虛高。可選配氣體壓力散料器，將金屬粉末均勻分散，降低堆疊干擾。

儀器支持單圖分析與批量圖像批量處理，大幅提升大批量樣品檢測效率；中英文圖文報告自動生成，包含原始顆粒圖像、粒度粒形分布圖表，可自定義報告模板，歷史數據支持回溯再分析。雙層可移動機械載物臺，粗微調聚焦旋鈕調節順滑，LED 透射光源成像均勻穩定。

適用于霧化金屬粉工藝研發、進廠原料驗收、成品出廠檢驗，可有效識別球形度不足、異形顆粒、衛星粉占比情況。增材制造、金屬粉體企業利用該儀器，把顆粒形貌轉化為可量化的檢測數據，指導霧化、篩分工藝優化，管控粉末品質，減少因粉體形貌缺陷帶來的打印件氣孔、力學性能不達標等問題，為金屬粉末生產和新材料研發提供可靠的數據支撐。